今年以来，河钢石钢炼铁厂水工工段高度重视节水工作，在严格落实各项节水措施的同时创新管理思路，综合利用水资源，节水效果显著。二季度，炼铁厂吨铁工序耗新水量0.18吨，同比去年指标降低60%以上，月可降本30万元，吨铁耗新水量在钢铁行业处于领先水平。
面对严峻的节能降耗形势，该厂水工工段变压力为动力，创新管理方式，通过加强与能源部门的协调沟通，对联合泵站的补水系统进行精细化管理。炼铁厂的新水消耗主要集中在联合泵站，联合泵站出于安全考虑，水池水位补水一直处于满液位。水工工段根据实际情况，提出补水液位处于高水位即可，在进行水系统操作时多与设备能源中心协调沟通的新思路，解决水池液位的隐患，从而减少了补水系统不必要的溢流浪费，新水消耗有了明显下降。
以精益促发展，向管理要效益。在创新管理的同时，水工工段加强能源基础管理力度，对现场“跑冒滴漏”现象进行严格控制，做到天天自查，每周检查，定期进行通报;对漏水冷却壁养护水全部回水箱进行循环利用;冷却壁打压查水时，采用外排水引入回水槽，再回泵站循环利用节约用水;熟知新水消耗点的用水量，并入阿米巴成本经营管理模式，每天关注，用水量出现异常，及时查找原因并处理;合理控制进水温度，保持在窄区间，保证生产需要的同时避免水量浪费。通过以上措施炼铁厂提高了水的重复利用率，水耗不断降低，生产用水全部实现闭路循环，外排水为零。
