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科技创新将成棉纺织行业重要推动力

放大字体  缩小字体 发布日期:2007-07-11 14:58:00    来源:媒体    浏览次数:283    评论:0
导读

    由中国棉纺织行业协会、中国色织行业协会与中国纺织国际交流中心共同举办的第五届中国国际棉纺织会议将于今年11月在重庆市举办。据介绍,本次会议的主题是“科技与创新、发展与自律,竞争与合作”,将有来自世界各地棉纺织行业协会、

    由中国棉纺织行业协会、中国色织行业协会与中国纺织国际交流中心共同举办的第五届中国国际棉纺织会议将于今年11月在重庆市举办。据介绍,本次会议的主题是“科技与创新、发展与自律,竞争与合作”,将有来自世界各地棉纺织行业协会、生产企业、装备企业有关人士与中国棉纺织企业共探行业发展新趋势。

    中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英表示,在行业面临原料、能源成本增加、人民币升值、出口退税降低等不利因素下,如何加快科技进步与创新、切实转变经济增长方式,提高产品附加值,提高综合竞争力,是2007年棉纺织行业发展的重中之重。他认为,中国纺织业要在国际竞争中保持优势,必须要以全面提高产业创新能力为核心,加快纺织行业先进生产力建设,增强企业的核心竞争力,即为:科技创新、管理创新、品牌创新。

    本次会议的中心议题即是“科技与创新”,会议将邀请来自印度、巴基斯坦、日本、韩国、美国、意大利、德国、瑞士等国家棉纺织业界专家与会,围绕国际棉纺织产业的发展趋势及竞争力、国际贸易环境下的棉纺织市场分析等议题进行专题发言,同时,技术论坛将重点探讨棉纺织新技术、新工艺、新产品的发展趋势,会议还将组织紧密纺纱技术与市场讨论、棉纺织粗细络联及自动化探讨等。

    徐文英副会长在介绍本次会议议题时指出 ,“十一五”是我国棉纺织行业重要转型期,转变经济增长方式是必由选择。他认为,经过近十年来的发展,我国纱锭总量已由1998年限产压锭后的3300万锭,增长到目前的8720多万锭,已接近全球纱锭总量的一半,但是技术装备、产品开发并没有与国际同步,绝大多数新上项目只能生产大路货和常规产品。目前,国内清梳联比例还不到40%,无接头纱比例只有56.5%,无梭织机占有率只有36.5%。同时,过快的规模扩张面临着原料资源的紧张和过度依赖国际市场,棉价与国际市场相比,每吨要高出几千元,削弱了企业的国际竞争力。不仅如此,企业目前还面临着能源、电力的紧张,劳动力成本的快速提升,节能降耗,加强企业社会责任建设所要付出的成本,产业发展已越来越乏力。他指出,靠规模扩张、以量取胜的时代已经过去了,但是还有一些地方在不顾市场规律盲目上项目,行业迟早要面临新一轮洗牌。

    徐文英认为,中国棉纺织行业要保持长期稳定和可持续发展,只有靠科技创新降低成本,提升产品附加值,向质量、效益型转变。他说,先进的技术装备和工艺技术能帮助企业创造效益。过去我们万锭用工平均要300人,现在平均也要达到150人左右,但先进企业,万锭用工只有30人,仅此一项就能大幅降低人工成本。他介绍了山东鲁泰走产品开发之路的成功经验,由鲁泰开发生产的200~300支纯棉衬衫一件可卖到3000~5000元钱,向人们证明了棉纺产业的高附加值。另外,该企业根据用户需要可生产具有吸汗、防油、防污、免烫等不同功能的面料和衬衫。

    两年一届的中国国际棉纺织会议继1999年、2001年、2003年、2005年分别在青岛、乌鲁木齐、贵阳、昆明举办之后,第五届会议将于今年11月在重庆举办。徐会长介绍说, 随着西部大开发和促进中部崛起政策的实施,纺织产业正在由东部沿海向中西部地区梯度转移,中西部地区正成为承接棉纺织产业转移的新区域。这是本次会议选择在重庆召开的原因之一。

    会议还将安排与会者去参观重庆万州50万锭紧密纺项目。这是在中国纺织工业协会,中国棉纺织协会的共同支持下,由山东如意集团在重庆万州投资兴建的“三峡库区高新技术纺织产业基地”。今年前两期25万锭项目将投产。全部项目投产后这里将成为世界最大的、技术最先进的、国际市场前景最广阔的紧密纺生产基地。徐文英介绍说,紧密纺纱技术是环锭纺纱技术革命性的突破,极大地改善了纺纱质量,纱线毛羽、强力、断头等指标有了明显的改善,满足了高档针织用纱、优质高支高密织物生产的需求。但是目前我国只有100万锭左右。让企业去现场感受科技进步对棉纺织产业的推动,见识世界最先进的粗细络联合机,这也是本次会议选择在重庆召开的另一个原因。

    徐文英说,棉纺织行业是中国纺织工业的基础,棉纺织工业的成败关系到整个纺织产业链的发展,因此全行业必须认识到提高科技贡献率的重要性。
 
(文/小编)
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