浮选选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程；分段磨矿－浮选的阶段磨浮流程；精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选；粗精矿再选作业称精选；尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合－分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。
浮选机内矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内均匀分散；可以促进空气很好的弥散，使其在槽内均匀分布；可以促使空气在槽内高压地区加强溶解，而在低压地区加强析出，以造成大量的活性微泡。浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段：一是矿浆进入浮选机之前的搅拌；二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行，它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，促使矿粒向气泡的附着。
在调整槽内加强搅拌，可以促进矿粒与药剂的作用，缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速，叶轮转速越高，搅拌强度越大。适当的加强搅拌强度是有利的，但不能过强。过分充气和搅拌会产生以下缺点：（1）促进了气泡的兼并；（2）增加了浮选机各部分的磨损；（3）增加了电能消耗；（4）减少槽内矿浆容积；（5）降低了精矿质量；（6）过分搅拌还可能使附着于气泡上的矿粒脱落。
浮选机矿浆搅拌时间的长短，应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌1～2min，一般药剂要搅拌5～15min，而用混合甲苯肿酸浮选锡石则常常需要30～50min的搅拌时间，当用重铬酸盐抑制方铅矿时，搅拌时间要30min以上，有时可达4～6h。
同时，搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时间要适当，时间过短，硫化作用不充分，时间过长，硫化钠会氧化失效。
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