浮选选流程包括磨矿,分级,调浆及浮选的粗选、精选、扫选作业。有一段磨浮流程;分段磨矿-浮选的阶段磨浮流程;精矿或中矿再磨再选流程。浮选产出粗精矿的作业称粗选;粗精矿再选作业称精选;尾矿再选作业称扫选。回收矿石中多种有用矿物时,不同矿物先后浮选的流程称优先浮选或选择浮选;先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程,称混合-分离浮选。工业生产时必须针对矿石的性质和对产品的要求,采用不同的药方和浮选流程。
浮选机内矿浆的搅拌可以促进矿粒的悬浮及在槽内均匀分散;可以促进空气很好的弥散,使其在槽内均匀分布;可以促使空气在槽内高压地区加强溶解,而在低压地区加强析出,以造成大量的活性微泡。浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段:一是矿浆进入浮选机之前的搅拌;二是矿浆进入浮选机以后的搅拌。前者是在调整槽中进行,它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用。后者在浮选机中的搅拌则是为了使矿粒悬浮、气泡弥散,促使矿粒向气泡的附着。
在调整槽内加强搅拌,可以促进矿粒与药剂的作用,缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。调整槽的搅拌强度取决于叶轮转速,叶轮转速越高,搅拌强度越大。适当的加强搅拌强度是有利的,但不能过强。过分充气和搅拌会产生以下缺点:(1)促进了气泡的兼并;(2)增加了浮选机各部分的磨损;(3)增加了电能消耗;(4)减少槽内矿浆容积;(5)降低了精矿质量;(6)过分搅拌还可能使附着于气泡上的矿粒脱落。
浮选机矿浆搅拌时间的长短,应由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的快慢决定。如松油等起泡剂只要搅拌1~2min,一般药剂要搅拌5~15min,而用混合甲苯肿酸浮选锡石则常常需要30~50min的搅拌时间,当用重铬酸盐抑制方铅矿时,搅拌时间要30min以上,有时可达4~6h。
同时,搅拌时间还与药剂的用途及性质有关。例如,当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时,搅拌时间要适当,时间过短,硫化作用不充分,时间过长,硫化钠会氧化失效。
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