防腐油漆越来越受到关注，同样，国际市场的防腐工作也已进入白热化阶段,一波又一波的防腐浪潮接踵而至，且有越来越汹涌之势。人们如此的重视防腐油漆，其中一个原因便是其优良的节能环保性能。
两大类型
产品种类还在继续丰富
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两种类型。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属的使用寿命。重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
由于防腐涂料应用面广，行业地位极其重要，对节能减排也有重要意义，国家鼓励并支持防腐涂料的技术研发和生产。在防腐涂料中，常规防腐涂料产量年均复合增长率在40%左右，重防腐涂料产量年均复合增长率在18%左右。根据国家的规划，未来5年，部分常规防腐涂料生产能力将转向重防腐涂料，并使防腐涂料产量增长速度保持在15%左右。
据不完全统计，我国防腐涂料品种有1000多种，传统的按树脂分类有环氧、环氧沥青、沥青、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、过氯乙烯、漆酚树脂、硅酸乙酯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、聚氨酯沥青、酚醛、醇酸漆等。
近些年来，还出现了不少性能优良的改性型树脂品类防腐涂料，如醇酸树脂改性聚硫橡胶改性环氧防水防腐涂料及用于铁路客车箱的丙烯酸改性醇酸磁漆等。同时，还有结合我国自身特色的防腐涂料，如漆酚钛、漆酚环氧、漆酚硅重防腐涂料等。上世纪90年代开始，新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流，环保性防腐涂料如水性环氧、水性丙烯酸涂料等相继问世，丰富了防腐涂料的种类，并且逐步向多功能方向发展。
生产企业众多
海洋工程防腐涂料需求大
我国防腐涂料生产企业较多，据不完全统计约有700来家，其中专门生产防腐蚀涂料的厂家就有近百家，但规模均不大，年产量在千吨以上的只有几十家。这些生产企业主要集中在我国沿海各省市与中南地区。由于各省市自然环境和发展特点的差异，其防腐蚀涂料的品种和用途也不尽相同的。
目前，我国的防腐涂料主要应用在化工、石油、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱行业。其中，需求最大的行业为化工和石油行业，它包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐;与此同时，铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的重点领域。此外，工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的极大需求点。
海洋防腐蚀是海洋工程的关键技术之一。钻井平台、跨海大桥、运输船舶、集装箱、输油管线等都需要进行腐蚀防护，且都属于重防腐涂料的范畴。
2013年我国涂料产量为1303万吨，其中与海洋相关的涂料大约占到1/10，也就是130万吨。海洋涂料的均价在每吨3.5万—4万元，因此，可以估算出2013年海洋涂料总市场规模已接近500亿元。其中，海洋防腐涂料占据了较大的比重。
从供应角度来看，目前国内海洋工程防腐涂料主要由国外涂料巨头生产，包括阿克苏诺贝尔、佐敦、庞贝捷、赫普等，国内生产企业也大多是由这几家涂料巨头设立在华的独资或合资企业，占到全国海洋工程防腐涂料产量的80%以上。
向环保转型
重防腐涂料是重中之重
目前，我国防腐涂料正沿着高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前进，且有一部分水性防腐涂料生产企业采用了低污染的原材料进行生产，防腐涂料企业已经淘汰了各种禁用涂料原料，取而代之的是更加环保的原料产品，以达到产品节能减排、环境友好之目的。
与此同时，在现代化工业快速发展的今天，重防腐涂料行业的发展显得尤为的重要。据了解，2013年我国防腐涂料占全国涂料总产量的10%左右。重防腐涂料已成为海洋工程、公路交通、石化、电力、建筑工程等领域必不可少的防腐产品。
由于重防腐涂料下游应用广泛，其发展必然受国民经济的影响较大。报告显示，除2009年外，我国重防腐涂料产量总体呈现稳步增长的态势。2010年经济的恢复促使集装箱、造船、等下游行业景气回升，整个重防腐涂料产量也上升至141.7万吨。2013年我国重防腐涂料产量继续增长14%，达到221.7万吨，居世界首位。
防腐涂料作为一种简单、经济、有效的防腐手段，在各个领域中得到了广泛应用。在今后的发展过程中，防腐涂料在涂料行业中的占比还将越来越大。
