为进一步降本压费,提高经济效益,济南炼化对聚丙烯装置进行了氢源替代项目改造,自5月份实施一段时间以来,生产稳定,产品质量合格,收到了良好的经济效益和社会效益。
聚丙烯氢源替代项目利用2013年检修期间进行施工,2014年初开始考察脱除剂,经过考察对比,最终选择北京三聚生产的DCO-3型CO吸附剂,济南炼化技术、生产等相关部门组织协调,项目自5月4日开始投用,生产稳定,产品质量合格。新氢源投用后,催化剂五年更换一次,可节省原水电解制氢4800度/天,脱盐水用量节省一半,车间能耗同比下降两个单位,同时降低了职工的劳动强度,机电仪的维护费用也有所降低,经济效益和社会效益显著。