我国对纺纱技术的研究在世界居于领先地位。我国是采用“V”形牵伸最多的国家；“INA”牵伸只在我国开花结果；SKF截面的下销在我国发扬光大；我国在研究压力棒牵伸和各种牵伸工艺的搭配方面也取得了很好的效果。我国平均纺纱支数、纺纱品种、工艺以及水平也高于巴基斯坦和印度。但是我国纺纱锭速的整体水平却低于巴基斯坦和印度。以40支纯棉为例：巴基斯坦和印度的平均纺纱锭速在18000rmp~20000rpm，而我国的平均锭速在16000rpm左右。说明我国在研究制造锭子、钢领或整体配套的锭子、钢领方面相对落后。要提高我国的平均纺纱锭速就要首先解决好钢领和锭子高速性能落后的瓶颈。
我国目前大量采用的还是D32系列锭子，最高机械转速只有18000rmp，而且在高速运转下使用寿命会明显下降。国际上目前采用的高速锭子，例如CS-1锭子、SP-68锭子最高实际转速可达25000rpm，并且采用铝套锭杆，锭子轴承孔径为5.8毫米，锭盘直径18毫米，锭子的下支撑以及高速抗震方式都比较先进，而且锭子在高速运转下使用寿命长，运转平稳、静音、单锭功耗小。锭子的高速性能是影响我国细纱机提高锭速从而提高产量的一个关键专件。虽然我们也在研制高速锭子，但是采用和推广的速度较慢。巴基斯坦采用的高速锭子主要是CS-1锭子，印度采用的高速锭子主要是仿造SP-68锭子。我们必须尽快研制出我们自己的高速锭子，并且大力推广。
钢领也是影响细纱机高速、高产的一个重要专件。我国目前大部分采用PG型钢领，存在的问题是：在高速运转后性能迅速下降，表现在纱线断头增多、毛羽增加、使用寿命明显下降等方面。我们仿制出先进钢领的跑道截面和形状并不困难，关键是在钢领的材料与热处理方面我们还有差距。虽然我国的钢领制造厂在这方面也有所提高，但是并没有从根本上解决问题。国外钢领的钢材都是经过特殊冶炼的，钢材的组织成分以及结构是有严格要求的，国内钢领制造厂一般使用通用钢材来制作，所以提高钢领的高速性能非常困难。虽然我们的钢领制造厂采用了各种表面处理技术，如表面淬火、镀铬、表面喷涂等技术，但是仍然达不到高速钢领的要求。我国的钢领制造厂往往不重视研究钢丝圈，这也是影响我国提高锭速的一个重要因素。另外国际上大部分细纱机的锭子与钢领的对中方式都是采用固定锭子和调整钢领的方式。
